今年以来，冷钢棒线厂三轧车间不断加强产品质量攻关力度，以稳定的产品质量赢得市场，为挖潜扭亏目标作出积极贡献。以确保全年500万降本增效目标的完成。针对产品工艺实际情况，就HRB400∮25、∮28、∮32、∮40四个品规力学性能偏高进行攻关并成立攻关小组，入手制定攻关计划，对产生的质量缺陷现象产生原因、具体措施、责任人都进行了详细的安排部署，各岗位按照攻关计划，各环节层层把关，旨在达到国内一流技术水平的基础上再上台阶。

车间针对生产实际情况，成立了以车间主任刘向华为组长的“力学性能攻关组”。目的是将HRB400∮20、∮22、∮25、∮28、∮32、∮40六个品规屈服强度RCL控制在440～480MPa之间，抗拉强度Rm控制在580～610Mpa之间。在轧制HRB400∮20、∮22、∮25、∮28、∮32、∮40六个品规时减少强穿水泵一台（200D438*7-355Kw）和循环自吸泵一台（200WFB-B-55Kw），每吨材降低电耗2.5Kw?h即降低成本1.55元/吨，全年节约电耗1390000元。

攻关小组根据各自的攻关项目，将彻底解决影响质量的难点问题，促进生产稳定。对加热炉《按炉（批）号送钢》制度的执行情况、加热炉出钢温度、终轧温度等影响经济技术指标的主要工艺参数定时、定位地进行了监控；建立坯料信息化：建立坯料的化学成份、长度、炉号、批号信息，在加热炉和主控室电脑上建立画面显示，就穿水管开启情况、出钢温度、穿水水温、末机架速度、回火温度、屈服强度、抗拉强度等攻关参数开展攻关工作，同时做好车间质量抽查、反馈、处理工作，按日对作业区力学性能偏高问题进行通报，并对各班组各岗位容易出现的力学性能偏高问题进行重点监督检验，要求作业区对质量问题及时进行处理并进行验收，使职工在生产过程中体会到严格按标准操作的重要性，自觉遵守各岗位人员操作规程，最终实现作业的标准化，促进挖潜增效工作的深入开展。